Presisi Tinggi

Toleransi hingga ±0,005mm untuk-bagian penting misi.

Perputaran Cepat

Kutipan dalam 24 jam dan waktu tunggu produksi paling singkat 3 hari.

Kualitas Bersertifikat

Fasilitas bersertifikat ISO 9001:2015 dengan inspeksi CMM penuh.

Geometri Kompleks

Penggilingan 5 sumbu secara simultan untuk pemotongan bagian bawah yang rumit.

Apa itu Pemesinan 5 Sumbu?

Mendefinisikan ulang kemungkinan teknis melalui presisi multi-sumbu.

 

Pemesinan CNC 5 sumbu melibatkan penggunaan mesin yang dapat menggerakkan benda kerja atau alat pemotong sepanjang lima sumbu berbeda secara bersamaan. Ini termasuk sumbu linier standar X, Y, dan Z, ditambah dua sumbu rotasi (A dan B).

 

Pergerakan multiarah ini memungkinkan pahat pemotong mendekati benda kerja dari hampir semua sudut, memungkinkan terciptanya bentuk yang sangat kompleks, potongan yang dalam, dan geometri 3D yang rumit dalam satu pengaturan.

 Mengurangi waktu pengaturan dan penanganan manual
 Kualitas permukaan akhir yang unggul
 Peningkatan akurasi antar fitur kompleks
 Kemampuan untuk-bentuk penerbangan dengan kompleksitas tinggi

What Is 5-Axis Machining?

Pemesinan 5 Sumbu vs. 3-Pemesinan Sumbu

Pemesinan 3 sumbu tradisional bergerak dalam tiga arah linier.

Sistem 5 sumbu kami menambahkan dua sumbu rotasi, sehingga alat dapat mendekati bagian tersebut dari segala arah.

Standar 3 Sumbu

Paling cocok untuk bagian yang lebih datar dan sederhana yang memerlukan pergerakan sepanjang sumbu X, Y, dan Z saja. Seringkali memerlukan beberapa pengaturan untuk bagian multidimensi.

 

 Akses alat terbatas ke permukaan yang kompleks

 Biaya tenaga kerja yang lebih tinggi untuk reposisi bagian

 Risiko kesalahan selama pengaturan manual

 Geometri prismatik dasar

Presisi 5 Sumbu

Memungkinkan pergerakan 5-sumbu secara bersamaan untuk bagian dengan kompleksitas tinggi. Mengurangi pengaturan menjadi satu, memastikan integritas dan kecepatan geometris.

 

 Akses penuh ke bentuk berkontur yang kompleks

 Ketepatan-penyiapan tunggal untuk semua fitur

 Kondisi pemotongan yang dioptimalkan

 Menurunkan biaya-produksi jangka panjang

Bahan untuk Pemesinan CNC 5 Sumbu Kustom

Komponen yang berbeda memerlukan sifat material yang berbeda, dan pemesinan 5-sumbu akan menangani semuanya-jika Anda memiliki pengalaman yang tepat. Kami secara aktif memotong lebih dari 50 jenis logam dan plastik di Dazao. Apakah Anda berurusan dengan penutup aluminium standar atau komponen medis yang memerlukan titanium biokompatibel khusus, kami memiliki inventaris dan pengetahuan untuk menyelesaikannya dengan benar. Lihat material umum yang kami gunakan di bawah ini, dan jangan ragu untuk bertanya kepada kami apakah Anda memiliki kebutuhan material yang unik.

page-400-285
Aluminium

Ringan, mudah dikerjakan, dan serbaguna, menawarkan rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat baik untuk segala hal mulai dari struktur ruang angkasa hingga rumah elektronik kosmetik.

page-400-285
Tembaga

Sangat dihargai karena konduktivitas listrik dan termalnya yang luar biasa, menjadikannya pilihan utama untuk unit pendingin, kontak listrik, dan komponen distribusi daya.

page-400-285
Kuningan

Dikenal karena kemampuan-pemesinan bebasnya yang luar biasa dan-sifat gesekannya yang rendah, sangat cocok untuk roda gigi presisi, katup, dan perlengkapan cairan khusus.

page-400-285
Perunggu

Paduan yang kuat,-tahan aus dengan ketahanan unggul terhadap kelelahan logam dan korosi air asin, banyak disukai untuk-bantalan tugas berat, bushing, dan perangkat keras kelautan.

page-400-285
Baja

Memberikan kekuatan tarik, ketangguhan, dan ketahanan terhadap benturan yang luar biasa untuk-perkakas, roda gigi, dan poros otomotif dengan tekanan tinggi dengan harga-yang sangat hemat biaya.

page-400-285
Baja Tahan Karat

Menggabungkan kekuatan struktural yang tinggi dengan korosi yang luar biasa dan ketahanan-suhu tinggi, menjadikannya wajib untuk perangkat medis dan-aplikasi kelas makanan.

page-400-285
Magnesium

Magnesium adalah logam berstruktur paling ringan, menawarkan rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat tinggi, yang sangat penting untuk komponen dirgantara, drone, dan motorsport yang sensitif terhadap berat.

page-400-285
titanium

Memberikan ketahanan terhadap suhu ekstrim, kekuatan unggul, dan biokompatibilitas sempurna, hanya diperuntukkan bagi aplikasi luar angkasa dan implan bedah yang menuntut.

wmpage20-pro6.webp
Mesin Cuci, Mesin Pembersih

Kapasitor mesin cuci Topo diproduksi dengan menggunakan film polipropilen metalisasi berkualitas, memungkinkan stabilitas yang lebih baik pada suhu tinggi. Dan kapasitor ini juga berfungsi untuk motor mesin cuci, memberdayakan mesin untuk hidup dan bekerja dengan baik.

wmpage20-pro6.webp
Mesin Cuci, Mesin Pembersih

Kapasitor mesin cuci Topo diproduksi dengan menggunakan film polipropilen metalisasi berkualitas, memungkinkan stabilitas yang lebih baik pada suhu tinggi. Dan kapasitor ini juga berfungsi untuk motor mesin cuci, memberdayakan mesin untuk hidup dan bekerja dengan baik.

 

Penyelesaian Permukaan untuk Pemesinan CNC 5 Sumbu

Dazao menawarkan beragam penyelesaian permukaan untuk meningkatkan kualitas komponen mesin 5 sumbu Anda. Perawatan ini tidak hanya meningkatkan daya tarik visual komponen, namun juga meningkatkan sifat-sifat utama seperti kekasaran permukaan, kekerasan, dan ketahanan terhadap korosi, sekaligus secara efektif menutupi bekas sisa pahat.

As-Machined

Sebagai-Dimesin

Hasil akhir industri standar dengan tanda perkakas yang terlihat.

Anodizing (Type II & III)

Anodisasi

Proses elektrokimia yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan aus.

Bead Blasting

Peledakan Manik

Menciptakan tekstur permukaan matte atau satin yang seragam.

Passivation

Pasifasi

Perawatan kimia untuk meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat.

Powder Coating

Lapisan Serbuk

Lapisan pelindung yang tahan lama dan berwarna-warni untuk penggunaan estetika dan fungsional.

Electropolishing

Pemolesan listrik

Mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan kilau komponen medis.

Black Oxide

Oksida Hitam

Lapisan konversi untuk logam besi yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan meminimalkan pantulan cahaya.

Polishing

Pemolesan

hasil akhir yang sangat mengkilap, mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan daya tarik estetika logam.

Lebih Banyak Permukaan Selesai

 

 

Kemampuan Pemesinan CNC 5 Sumbu

Kemampuan pemesinan CNC 5-sumbu kami yang canggih memungkinkan kami mengerjakan bagian-bagian rumit dari satu pengaturan, sehingga secara signifikan mengurangi risiko kesalahan dan meningkatkan stabilitas dimensi secara keseluruhan. Baik Anda memerlukan prototipe cepat atau produksi bervolume tinggi, kami mematuhi standar kualitas yang ketat untuk menghasilkan suku cadang yang memenuhi persyaratan industri paling ketat.

Dazao Keterangan
Ukuran Bagian Maksimum Hingga 3000 x 1200 x 600 mm (mampu menangani komponen industri-skala besar).
Ukuran Bagian Minimum 5 x 5 x 5 mm (ideal untuk pemesinan mikro dan komponen medis atau elektronik yang rumit).
Toleransi Umum Mampu mencapai presisi ultra{0}tinggi hingga±0,005mm, tergantung pada material dan geometri bagian.
Waktu Pimpin Fleksibel dan cepat. Pembuatan prototipe cepat standar dapat diselesaikan hanya dalam waktu 3-5 hari, sementara pesanan kompleks dan bervolume tinggi dijadwalkan secara efisien untuk memenuhi tenggat waktu Anda.
Fleksibilitas Bahan Kami ahli mengerjakan lebih dari 50 material kelas-produksi, termasuk Aerospace Aluminium, Titanium, Stainless Steel, Brass, PEEK, dan POM.
*Di Dazao, kami mengubah geometri paling rumit menjadi kenyataan.

 

 

Pedoman Desain Pemesinan CNC 5 Sumbu

Untuk memastikan efisiensi-biaya maksimum, integritas struktural, dan pengerjaan suku cadang Anda yang sempurna, tim teknik Dazao merekomendasikan untuk mematuhi pedoman desain berikut untuk pemesinan CNC 5-sumbu:

Dazao Ukuran yang Direkomendasikan
Ukuran Fitur Minimum Untuk menjaga kekuatan dan mencegah lengkungan material selama pemesinan, pertahankan lebar atau kedalaman minimum fitur minimal 0,5 mm.
Diameter Lubang

Lubang bor standar harus berkisar antara 1 mm hingga 40 mm. Untuk lubang yang membutuhkan ketelitian ekstrim, reaming tambahan mungkin diperlukan.

Benang dan Lubang yang Disadap Kami mendukung beragam thread mulai dari M2 hingga M24. Selalu pastikan terdapat relief yang cukup di bagian bawah lubang yang disadap untuk mencegah kerusakan alat.
Diameter Poros Untuk aksesibilitas alat dan manajemen torsi yang optimal, desain diameter poros antara 2 mm dan 300 mm.
Ukiran dan Teks Jika bagian Anda memerlukan ukiran logo atau nomor bagian, pertahankan tinggi teks minimum 1,5 mm dan kedalaman 0,5 mm untuk memastikan kejelasan setelah-pemrosesan.

 

Toko Mesin 5 sumbu Dazao

Selamat datang di inti keunggulan manufaktur kami. ItuToko Mesin 5 sumbu Dazaodilengkapi dengan6 pusat permesinan CNC 5 sumbu yang canggih, sepenuhnya mampu menghasilkan pemesinan 5 sumbu dan 3+2 sumbu secara bersamaan.

 

Dengan memanfaatkan mesin{0}}canggih ini, kami dapat mendekati benda kerja yang rumit dari sudut mana pun dalam satu penyiapan. Hal ini menghilangkan beberapa perubahan perlengkapan manual, secara signifikan mengurangi waktu siklus dan meminimalkan kesalahan manusia. Dikombinasikan dengan programmer ahli kami, Dazao menjamin presisi yang lebih tinggi, penyelesaian permukaan yang sempurna, dan kapasitas yang kuat untuk menangani semuanya mulai dari prototipe khusus hingga produksi-bervolume tinggi dengan lancar.

Dazao 5-Axis Machine Shop

100+

Set Mesin

105+

Negara yang Dikirim

10,000+

Pelanggan Dilayani

 

Mengapa Memilih Dazao

Berinvestasi dalam layanan permesinan CNC Dazao berarti bermitra dengan tim yang menghargai kesuksesan Anda sama seperti Anda.

Inilah alasan bisnis global memercayai kami untuk memproduksi komponen penting mereka:

 

CMM Inspection Qualit Control CNC

Kualitas & Presisi Tanpa Kompromi

Kami tidak hanya memotong logam dan plastik; kami merekayasa kesempurnaan. Dengan-kontrol kualitas internal yang ketat dan peralatan inspeksi canggih, kami menjamin bahwa setiap komponen yang keluar dari pabrik kami sangat cocok dengan file CAD Anda, dengan toleransi seketat ±0,005 mm.

Accelerated Lead Times

Waktu Pimpin yang Dipercepat

Kami tahu bahwa waktu-untuk-memasarkan adalah segalanya. Berkat proses manufaktur yang efisien, operasional bengkel mesin 24/7, dan rantai pasokan yang kuat, Dazao secara konsisten memberikan waktu penyelesaian yang cepat tanpa mengorbankan kualitas sedikit pun.

Dedicated Engineering & DFM Support

Rekayasa Khusus & Dukungan DFM

Anda tidak pernah sendirian dalam proyek Anda. Pakar DFM (Desain untuk Manufaktur) kami yang berpengalaman meninjau setiap desain sebelum produksi dimulai. Kami menawarkan wawasan yang dapat ditindaklanjuti untuk mengoptimalkan desain Anda, mengurangi waktu pemesinan yang tidak perlu, dan menurunkan biaya keseluruhan secara signifikan.

True One-Stop Manufacturing

Yang Benar-Hentikan Produksi

Dari pemilihan bahan mentah hingga penyelesaian permukaan premium (seperti anodisasi keras, pemolesan, dan pelapisan bubuk), Dazao menyediakan ekosistem manufaktur yang lengkap,-tanpa kerumitan yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

Kasus Aplikasi dari
Layanan Pemesinan CNC 5 Sumbu

 

5-Axis CNC Machining Process of Motorcycle Clutch Hub

Komponen Transmisi Daya-RPM Tinggi

Untuk-aplikasi drivetrain berkecepatan tinggi, menjaga konsentrisitas absolut antara spline internal dan permukaan penghubung eksternal adalah hal yang wajib dilakukan. Proses tradisional 3-sumbu atau 4-sumbu memerlukan perbaikan sekunder, yang pasti menimbulkan kesalahan pergeseran datum.


Dengan memanfaatkan interpolasi 5-sumbu secara bersamaan, kami menjalankan pemesinan-penyiapan tunggal (pemesinan satu pukulan) untuk bagian kompleks sepertihub kopling sepeda motor CNC 5 sumbu khusus.

 

Pemesinan 5 Sumbu vs. 3+2 Sumbu Secara Bersamaan

Tidak semua pemesinan 5 sumbu sama. Bergantung pada kerumitan bagian Anda, kami menggunakan 5 Sumbu Simultan atau 5 Sumbu 3+2 (Posisi) untuk mengoptimalkan biaya dan presisi.

 

Simultaneous 5-Axis

5 Sumbu Secara Simultan

 

 Gerakan berkelanjutan di seluruh 5 sumbu untuk bentuk organik.

 

 Ideal untuk impeler, bilah turbin, dan implan medis yang kompleks.

 

 Umur pahat yang unggul berkat sudut kontak-ke-bagian yang konstan.

3+2 Posisi

 

 Mesin memposisikan bagian tersebut, lalu menguncinya untuk pemotongan 3 sumbu.

 

 Memungkinkan akses ke semua sisi bagian dalam satu pengaturan.

 

 Lebih-hemat biaya untuk komponen prismatik dengan fitur pada banyak sisi.

3+2 Axis Machining

Keuntungan Mesin CNC 5 Sumbu

Dengan mengerjakan bagian paling rumit dalam satu penyiapan, teknologi 5-sumbu secara mendasar menghilangkan hambatan penyiapan, mengurangi toleransi penumpukan, dan secara signifikan mempercepat waktu-ke pasar.

 Efisiensi Pengaturan:Pemesinan 3-sumbu tradisional sering kali memerlukan beberapa perlengkapan khusus untuk menjangkau sisi-sisi berbeda dari suatu komponen. Dengan kemampuan 5 sumbu, kami dapat mengerjakan lima sisi benda kerja dalam satu pengaturan. Hal ini secara drastis mengurangi waktu persiapan perlengkapan dan menghilangkan pemborosan penanganan manual di lantai pabrik.

 Penghapusan Penumpukan Toleransi:Setiap kali operator melepas klem dan memasang kembali suatu komponen untuk operasi baru, terjadi kesalahan penyelarasan. Dengan menjaga bagian tetap terkunci dalam satu perlengkapan untuk keseluruhan proses, pemesinan 5-sumbu menghilangkan "toleransi penumpukan", yang memungkinkan kami mencapai toleransi posisi sebenarnya geometris yang sangat ketat dengan mudah.

 Membuka Geometri Kompleks:Fitur-fitur seperti kantong dalam, potongan bawah yang rumit, atau permukaan organik yang menyapu (seperti impeler) adalah mimpi buruk bagi mesin standar. Pergerakan 5 sumbu secara bersamaan memungkinkan alat pemotong miring dan mengakses sudut sulit ini tanpa benturan, sehingga mengubah desain yang mustahil menjadi kenyataan yang dapat dikerjakan dengan mesin.

 Alat Lebih Singkat, Lebih Sedikit Obrolan: Karena kepala mesin dapat dimiringkan sangat dekat dengan benda kerja, kita dapat menggunakan alat pemotong yang lebih pendek dan tebal. Pahat yang lebih pendek lebih kaku, yang secara drastis mengurangi defleksi pahat dan obrolan (getaran). Artinya, kami dapat mendorong laju pengumpanan lebih tinggi sekaligus memperpanjang masa pakai alat.

 Selesai Permukaan Unggul:Dalam pembuatan kontur 5 sumbu, alat pemotong mempertahankan kontak optimal dan berkelanjutan dengan permukaan material. Sudut pemotongan yang konsisten dan pengurangan getaran ini menghasilkan permukaan akhir yang sangat baik setelah pemrosesan mesin, biasanya menghilangkan kebutuhan pemolesan tangan yang mahal.

 Waktu Siklus Keseluruhan Lebih Cepat: Penyiapan yang lebih sedikit, jalur pahat yang dioptimalkan, dan kemampuan untuk menggunakan pahat yang lebih pendek dan cepat berarti total waktu siklus pemesinan turun secara signifikan. Hal ini berarti transisi yang lebih cepat dari blok logam mentah ke bagian yang sudah selesai dan diperiksa, sehingga memangkas waktu pengerjaan Anda secara keseluruhan.

 

Aplikasi Pemesinan CNC 5 Sumbu

Melayani sektor yang menuntut{0}}toleransi yang sangat ketat dan material eksotik, kami menyediakan solusi manufaktur 5 sumbu yang andal untuk ruang angkasa, medis, otomotif, dan robotika canggih.

 Luar Angkasa:Kami mengerjakan komponen penerbangan-penting untuk misi, seperti bilah turbin dan braket struktural ringan, dari paduan keras seperti titanium. Pergerakan 5-sumbu yang berkesinambungan dengan mudah menangani kurva aerodinamis yang rumit dan penghematan berat yang ketat yang dibutuhkan suku cadang ini.

 Medis & Ortopedi:Pemesinan 5-sumbu sangat penting untuk memproduksi implan tulang (seperti penggantian lutut) dan instrumen bedah kompleks dengan bentuk anatomi organik. Hal ini memungkinkan kami mencapai hasil akhir permukaan yang sempurna dan toleransi ketat yang diperlukan untuk alat yang biokompatibel dan menyelamatkan jiwa.

 Olahraga Motor & Otomotif: Tim balap-berperforma tinggi mengandalkan kami untuk mengerjakan komponen mesin yang rumit, piston khusus, dan buku-buku jari suspensi yang ringan. Pemesinan-penyiapan tunggal menjamin toleransi-posisi sebenarnya yang diperlukan untuk komponen yang beroperasi di bawah tekanan dan panas ekstrem.

 Robotika & Otomatisasi:Membangun lengan robot yang tangkas memerlukan sambungan sambungan yang rumit,-efektor ujung, dan rumah motor kompak. 5-teknologi sumbu memungkinkan kita dengan mudah melubangi kantong rumit dan sudut sambungan mesin, sehingga sangat mengurangi bobot komponen tanpa mengorbankan kekakuan struktural.

 Energi & Pembangkit Listrik:Dari katup kontrol fluida di pembangkit listrik hingga alat pengeboran lubang bawah yang kokoh yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Kami menggunakan pengaturan 5-sumbu yang kaku untuk membuat lubang dalam secara efisien dan mengerjakan permukaan penyegelan yang presisi pada logam-tugas berat dan tahan korosi.

 Optik & Elektronik Tingkat Lanjut: Kami memproduksi dudukan laser yang rumit, rumah sensor optik, dan heat sink kompak dengan detail yang sangat halus. 5-pemesinan posisi sumbu memastikan penyelarasan tingkat optik-yang sempurna dan menghilangkan variasi pengaturan kecil yang dapat merusak kinerja elektronik yang sensitif.

Pertanyaan Umum

 

 

Apakah pemesinan 5 sumbu selalu lebih mahal dibandingkan pemesinan 3 sumbu tradisional?

Belum tentu. Meskipun tarif per jam mesin lebih tinggi, kemampuan 5-sumbu sering kali mengurangi total biaya produksi untuk komponen yang kompleks. Mesin 3-sumbu mungkin memerlukan empat perlengkapan khusus yang berbeda dan pembalikan komponen secara manual oleh operator-yang secara signifikan meningkatkan waktu penyiapan dan biaya tenaga kerja. Mesin 5 sumbu kami dapat menyelesaikan bagian yang sama dalam satu pengaturan. Penghematan dalam perkakas perlengkapan, waktu penyetelan, dan pengurangan tingkat kerusakan sering kali menjadikan 5-sumbu pilihan yang lebih murah dan lebih cepat secara keseluruhan.

Apakah memindahkan kelima sumbu sekaligus menjamin toleransi yang seketat mungkin?

Cara utama sumbu 5-meningkatkan akurasi adalah dengan menghilangkan toleransi penumpukan (kesalahan penyelarasan kecil yang disebabkan oleh penjepitan dan pelepasan penjepit berulang kali pada suatu bagian). Namun, menggerakkan 5 sumbu alat berat secara bersamaan dapat menimbulkan penyimpangan kinematik yang sangat kecil dibandingkan dengan sumbu terkunci. Untuk toleransi posisi sebenarnya yang paling ketat (turun hingga ±0,005 mm), praktik standar kami adalah menggunakan pemesinan posisi 3+2 untuk mengunci komponen dengan kuat, memastikan stabilitas maksimum selama penyelesaian akhir.

Apa perbedaan antara pemesinan 5 sumbu dan 3+2 sumbu secara simultan?

Dalam 5-sumbu secara bersamaan, alat pemotong dan benda kerja bergerak melintasi kelima sumbu secara bersamaan, yang merupakan hal yang wajib untuk menyapu permukaan organik seperti bilah turbin atau impeler. Dalam pemesinan 3+2 (posisi 5 sumbu), mesin memutar komponen ke sudut tetap, mengunci sumbu putar pada tempatnya, dan mesin yang menggunakan 3 sumbu standar. 3+2 sangat kaku dan sempurna untuk memotong fitur datar atau mengebor lubang di beberapa sisi balok. Selama peninjauan DFM kami, teknisi Dazao akan selalu memilih metode yang paling hemat biaya untuk geometri CAD spesifik Anda.

Apakah saya perlu merancang material tambahan untuk workholding 5 sumbu?

Ya. Karena spindel memerlukan jarak bebas untuk menjangkau lima sisi komponen sekaligus, kami tidak dapat menggunakan catok datar standar. Kami biasanya memegang bagian bawah billet mentah menggunakan perlengkapan pas atau catok 5 sumbu khusus. Ini berarti stok bahan mentah Anda harus sedikit lebih tinggi (biasanya 3mm hingga 5mm di bagian dasar) untuk memungkinkan area penjepitan ini, yang dikerjakan dalam operasi sekunder. Jika Anda ragu, tim kami akan membantu Anda menentukan ukuran stok bahan baku yang optimal sebelum produksi.

Bisakah pemesinan 5 sumbu menghasilkan sudut internal yang sangat tajam?

Tidak. Meskipun mesin 5-sumbu dapat dimiringkan untuk menjangkau jauh ke dalam rongga yang rumit menggunakan perkakas yang lebih pendek dan kaku, perkakas pemotongnya sendiri masih berbentuk silinder. Ini berarti mereka akan selalu meninggalkan radius kecil di sudut dalam. Jika sudut yang sangat tajam (radius 0 mm) sangat penting untuk perakitan Anda, kami perlu menggunakan proses sekunder seperti Wire EDM (Electrical Discharge Machining). Untuk menghemat biaya, kami sangat menyarankan untuk merancang relief sudut (seperti potongan tulang anjing) ke dalam model CAD Anda.

Apakah permukaan 5-sumbu secara simultan memberikan hasil akhir yang sangat mulus seperti cermin?

Meskipun pemesinan kontinu 5-sumbu menghasilkan hasil akhir yang unggul dengan mempertahankan sudut pemotongan optimal, pemesinan kurva organik 3D (seperti impeler) mengandalkan "step-overs" dengan ball-end mill hidung. Ini secara alami meninggalkan bekas kerang mikroskopis. Kami dapat secara drastis mengurangi jarak-langkah untuk mencapai penyelesaian yang hampir-sempurna (Ra 0,8 atau lebih baik), namun hal ini meningkatkan waktu siklus mesin secara signifikan. Beri tahu kami kebutuhan fungsional Anda, dan kami akan menyeimbangkan waktu pemesinan dengan opsi-pemrosesan seperti pemolesan tangan atau peledakan manik untuk mencapai target biaya Anda.