Detail Produk
Sebagai komponen penting dari perangkat seluler, slot SIM dengan cetakan injeksi logam memiliki permintaan tinggi untuk teknologi produksi karena strukturnya yang tepat. Teknologi MIM telah menjadi pilihan ideal untuk memproduksi bagian logam mikro seperti itu karena keunggulannya yang unik.
Proses ini mencampur bubuk logam halus dengan pengikat termoplastik, memperoleh embrio berbentuk kompleks melalui cetakan injeksi, dan kemudian membentuk produk jadi dengan kepadatan tinggi melalui degreasing dan sintering.
Untuk bagian -bagian seperti slot SIM dengan cetakan injeksi logam yang perlu ringan dan kuat, teknologi MIM tidak hanya dapat menyadari struktur gesper mikro yang sulit diselesaikan dengan pemesinan tradisional, tetapi juga menghindari ketergantungan proses stamping pada daktilitas material, yang sangat cocok untuk kebutuhan produksi massal.
Teknologi cetakan injeksi bubuk logam secara bertahap menggantikan metode pemrosesan tradisional. Setelah bagian -bagian presisi seperti baki kartu SIM dan terminal konektor diproduksi oleh MIM, finish permukaan secara signifikan ditingkatkan, stabilitas dimensi lebih baik, dan kondusif untuk meningkatkan laju hasil perakitan peralatan.
Dazao dapat secara fleksibel menyesuaikan detail produk dengan mengoptimalkan desain cetakan dan parameter sintering untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda dari berbagai merek peralatan.
Parameter produk
|
Standar jamur |
DME atau HASCO |
|
Rongga\/baja inti |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 dll. |
|
Komponen cetakan |
DME, Progresif, PC, Punch, Royal, dll. |
|
Permukaan akhir |
Standar SPI, VDI EDM, Tekstur, dll. |
|
Dukungan Desain |
PDF, 3D, file langkah atau sampel semuanya diterima. |
|
Perawatan permukaan |
E-Coating, Seng, Polishing, Sandy Blasting, Galvanize, Lapisan Bubuk dll. |
|
Waktu tunggu |
3-5 hari untuk sampel, 20-35 hari untuk pesanan massal |
|
Kontrol kualitas |
100% satu dengan satu ketidaksepsian penuh sebelum berkemas |
Keuntungan atau aplikasi
1). Aplikasi ringan di bidang elektronik konsumen
Slot kartu SIM yang diproduksi oleh cetakan injeksi logam (MIM) memiliki keunggulan yang signifikan di ponsel, tablet, dan perangkat lainnya. Dibandingkan dengan pemrosesan tradisional, teknologi ini dapat membentuk struktur yang kompleks dalam satu bagian, yang tidak hanya membuat slot kartu lebih ringan, lebih tipis dan lebih tahan lama, tetapi juga beradaptasi dengan tren miniaturisasi perangkat, sambil mengurangi biaya keseluruhan dan membantu pelanggan meningkatkan daya saing produk.
2). Adaptasi presisi perangkat yang dapat dikenakan dan IoT
Untuk skenario dengan persyaratan ruang yang ketat seperti jam tangan pintar dan pelacak, proses MIM dapat menghasilkan baki kartu sim presisi tinggi, dengan mempertimbangkan kekuatan dan konsistensi. Teknologi pemrosesan bagian -bagian logam presisi ini dapat mengurangi kesalahan perakitan dan meningkatkan hasil, dan sangat cocok untuk kebutuhan produksi massal yang cepat dari pelanggan perangkat keras pintar yang muncul.
3). Keandalan yang tinggi mempromosikan peningkatan industri
Slot kartu SIM yang diproduksi oleh cetakan injeksi logam memiliki stabilitas material yang kuat dan sangat mengurangi risiko kehilangan plug-in. Untuk pelanggan yang fokus pada pengalaman penggunaan jangka panjang, solusi ini tidak hanya dapat memperpanjang umur peralatan, tetapi juga menyederhanakan manajemen rantai pasokan, dan mencapai optimalisasi efisiensi siklus penuh dari R&D hingga pengiriman.
FAQ
T: Apa itu teknologi MIM?
A: MIM (cetakan injeksi logam) adalah teknologi manufaktur yang menggabungkan kompleksitas pembuatan bentuk cetakan injeksi plastik dengan fleksibilitas material metalurgi bubuk.
T: Apakah logam meleleh selama proses pencetakan?
A: Tidak, hanya pengikat yang meleleh yang memungkinkan bubuk mengalir seperti bahan plastik. Setelah mendinginkan, pengikat mengeras memberikan kekuatan bagian untuk penanganan. Bagian harus selanjutnya disinter ke kepadatan tinggi untuk mencapai sifat mekanik yang diperlukan.
T: Bagaimana perbedaan MIM dari proses PM konvensional?
A: PM konvensional menggunakan tekanan tinggi, yang diterapkan secara uniaksial untuk bubuk logam kasar dalam set die untuk menghasilkan komponen yang cukup kompleks. Biasanya, tidak ada kepadatan lebih lanjut yang diperoleh selama proses sintering. Kepadatan yang dicapai dengan metode ini biasanya dalam kisaran 80-90% teoritis yang membatasi sifat fisik yang dapat dicapai untuk paduan yang diberikan. Produk MIM tidak terbatas dalam kompleksitas bentuk karena fleksibilitas proses cetakan injeksi. Bubuk logam halus yang digunakan - bergabung dengan suhu sintering yang lebih tinggi untuk memungkinkan MIM mencapai kepadatan mendekati penuh dalam artikel akhir. Ini semua produk MIM memiliki sifat yang sama dengan bahan tempa.
T: Apakah bagian menyusut selama pengangkatan pengikat?
A: Tidak, bagian tidak akan mengubah ukuran dalam fase debinding dari proses. Namun, karena sintering mencapai mendekati kepadatan penuh bubuk, bagian ini akan mengalami perubahan ukuran hingga 20%.
T: Mengapa saya harus menggunakan MIM?
A: MIM unggul dalam memproduksi bagian -bagian kecil dan sangat kompleks yang sulit atau dikeluarkan biaya untuk diproduksi dengan teknologi konvensional seperti pemesinan atau casting.
Tag populer: slot sim dengan cetakan injeksi logam, slot sim cina oleh produsen cetakan injeksi logam, pemasok, pabrik, cetakan injeksi, cetakan injeksi logam mim, Bagian cetakan injeksi logam, Bagian -bagian Tonton Suku Cadang Tangan Logam, Slot sim dengan cetakan injeksi logam, Bagian cetakan injeksi stainless steel
