Die casting, sebagai proses pengecoran logam, dapat dibagi menjadi tipe utama berikut sesuai dengan karakteristik teknis dan skenario aplikasi:
Proses casting die tradisional
Ini adalah metode casting die paling dasar, yang menggunakan tekanan tinggi untuk menyuntikkan logam cair ke dalam rongga cetakan pada kecepatan tinggi dan mendinginkannya di bawah tekanan. Ini ditandai dengan efisiensi produksi yang tinggi dan akurasi coran dimensi yang tinggi, tetapi mudah untuk menghasilkan cacat seperti pori -pori.
Proses casting die non-porous
Ini adalah proses yang lebih baik dari casting die tradisional. Dengan mengoptimalkan parameter proses dan desain cetakan, ini mengurangi cacat pori dalam coran dan meningkatkan kepadatan dan sifat mekanik coran.
Proses injeksi langsung
Ini terutama digunakan untuk memproses logam seperti seng. Ini mengurangi limbah dan meningkatkan laju hasil dengan injeksi langsung. Proses ini memiliki keunggulan yang signifikan dalam meningkatkan pemanfaatan material dan mengurangi biaya.
Teknologi Kecepatan dan Kepadatan Die Casting Presisi
Diciptakan oleh General Dynamics, lebih lanjut meningkatkan presisi dan kualitas permukaan coran dengan secara tepat mengendalikan tekanan dan kecepatan selama proses casting die. Teknologi ini sangat cocok untuk pembuatan suku cadang dengan persyaratan presisi tinggi.
Casting Die Semi-Solid
Ini adalah proses casting die baru yang menggunakan bubur logam semi-padat untuk casting die, yang secara efektif dapat mengurangi cacat casting dan meningkatkan sifat mekanik dan kualitas permukaan coran. Proses ini memiliki prospek aplikasi yang luas dalam pembuatan coran paduan berkinerja tinggi.
